3L / línea mineral agua pura 3 de la máquina de embotellado 5L/10L en 1 1000BPH plástico 7.5KW

Descripción de producto

Máquina embotelladora de botellas grandes de plástico 3 en 1 para agua pura mineral de 3L / 5L / 10L, sistema de planta de equipos de línea de embotellado

Principio de funcionamiento:

El equipo se utiliza en la producción de bebidas sin soda de jugo caliente o agua fría envasada en botellas de poliéster. El lavado, llenado y tapado están integrados en una máquina. En el diseño se emplea la tecnología más avanzada de Japón y Alemania. Se utiliza el llenado de superficie líquida fija por gravedad. El llenado es rápido, la cantidad de líquido se controla con precisión y se evitan las caídas y fugas. Se utilizan abrazaderas de resorte en el proceso de lavado de botellas. Las botellas vacías se pueden voltear 180~ a lo largo del riel de transporte. Hay dos veces de lavado interno y externo, la eficiencia del lavado de botellas es alta. El llenado mediante válvula de llenado de control de nivel de líquido tipo resorte, sin goteo. El nivel de líquido es fácil de controlar. Toda la construcción está hecha de SUS304, no hay esquinas muertas dentro de la válvula de llenado. El par magnético se utiliza para el tapado con rosca. La potencia del tapado con rosca se puede ajustar sin pasos. La potencia del tapado con rosca también se puede fijar y las tapas no se dañarán, el tapado es confiable. Hay un tanque de frío-calor de calentamiento eléctrico incluido en todo el sistema, especialmente para mantener la temperatura de llenado en caliente durante el llenado de jugo caliente. Y también puede detener el calentamiento por fácil avería eléctrica para el llenado de agua fría. No necesita un sistema de vapor adicional para funcionar junto. Toda la máquina está controlada por PLC con pantalla táctil como interfaz hombre-máquina. La cantidad de bebidas en el tanque de almacenamiento se puede controlar automáticamente. El llenado y el tapado se detendrán automáticamente cuando no haya botella. Cuando las botellas se sujetan incorrectamente o cuando no hay tapas disponibles, la máquina se puede detener automáticamente. La tecnología de cambio de frecuencia se utiliza para ajustar la velocidad de funcionamiento sin problemas. La capacidad de producción se puede mostrar digitalmente y se puede ajustar convenientemente.

Parte de enjuague

1) Excepto el marco inferior, las piezas de transmisión y algunas piezas que deben estar hechas de materiales especiales. Otras piezas de repuesto están hechas de acero inoxidable 304.

2) El rodamiento de rodillos está hecho de acero inoxidable, el anillo de sellado está hecho de material EPDM y el plástico está hecho de UMPE.

3) La pinza está hecha de acero inoxidable, la posición donde se sujeta el cuello de botella también está hecha de acero inoxidable, en comparación con la pinza de goma tradicional, es mucho más higiénica, duradera y no tiene piezas de desgaste rápido, las piezas roscadas del cuello de botella pueden evitar ser contaminadas por la pinza de goma.

4) La pinza está equipada con una boquilla de pulverización de alta eficiencia, puede desarrollarse a cualquier posición de la pared interior de la botella y puede ahorrar agua de enjuague. Hay una cubierta sobre la boquilla de pulverización que puede evitar que se derrame agua; y hay una ranura de reciclaje reguladora y tuberías de reciclaje debajo de las boquillas.

5) El tiempo de enjuague se puede garantizar durante 4 segundos.

6) Ajustando la altura de las piezas rotativas para adaptarse a diferentes alturas de botella.

7) La motivación se deriva del sistema de accionamiento en el marco pasado por engranajes.

8) El suministro de agua de enjuague está controlado por una válvula solenoide.

Parte de llenado

1) Se adoptó un rodamiento anticorrosión sin mantenimiento de Alemania que puede reducir la contaminación del llenado al medio ambiente.
2) La placa giratoria está hecha de SUS AISI304, rodamiento plano grande dentado.
3) La válvula mecánica de presión introduce el diseño extranjero avanzado con una velocidad de llenado rápida, sin bolsillo de esquina de higiene, pocas piezas de sellado y control preciso del nivel de líquido. Toda la válvula está hecha de acero inoxidable 304.
4) El sistema de llenado tiene un sistema de circulación CIP para lavar la tubería y la copa falsa utilizada para limpiar la válvula de llenado. Este sistema puede limpiar la tubería de líquido, el tanque de líquido y la válvula de llenado, etc. de manera efectiva.
5) Este sistema de llenado tiene un sistema de control de temperatura automático.
6) La válvula de llenado se abre y comienza a llenarse cuando se mueve hacia abajo y toca el cuello de botella, la válvula de llenado se mueve hacia arriba y sale del cuello de botella cuando termina de llenarse.
7) El suministro de líquido adopta el interruptor de nivel de líquido magnético de válvula neumática automática para controlar el tanque de líquido automáticamente.
8) La motivación del llenador se deriva del sistema de accionamiento en el marco y pasa por engranajes.

Parte de tapado

Principio:
Esta unidad es el más alto grado de precisión de la máquina 3 en 1, es importante para que la máquina funcione de manera estable y la calidad del producto.
Característica del taponador de rosca de la siguiente manera:
1) Cabezal de tapado con rosca (las piezas principales que pueden asegurar la calidad del tapado), el experto mejora el diseño del acero magnético, esta mejora puede reducir mejor la tasa de defectos del tapado y el carácter tradicional de fácil configuración y ajuste del par del cabezal de tapado con rosca.
2) El cabezal de tapado con rosca es de diseño de doble propósito; es adecuado para tapas planas y tapas deportivas.
3) El dispositivo que puede sacar la tapa invertida y evitar que la tapa invertida pase se instala en la guía de caída de la tapa. Pasando por el sistema de carga de tapas.
4) Un grupo de interruptores fotoeléctricos se instala en la guía de caída de la tapa. La máquina se detendrá cuando no haya tapa en la guía.
5) Un interruptor de detección de entrada de botella se instala en el taponador de rosca.
6) Hay un cilindro de bloqueo de tapa en la unión entre la guía de caída de la tapa y la placa de perforación de la tapa. Se da cuenta de que no hay alimentación, no hay tapa.
8) Ajustando la altura de las piezas rotativas para adaptarse a diferentes alturas de botella.
9) La motivación del taponador de rosca se deriva del sistema de accionamiento en el marco y pasa por engranajes.
10) Las piezas principales del taponador de rosca se procesan mediante el centro de procesamiento de control digital.